煙氣余熱鍋爐的原理

化工生產(chǎn)中有眾多生產(chǎn)工序需要會(huì) 燃油、燃?xì)狻⑷济汗ば颍贌倪^程必然是會(huì)產(chǎn)生大量的熱能，其中大部分的熱量還隨著煙氣排放了。 這種通過高溫焚燒后產(chǎn)生煙氣所釋放出的熱量，我們一般會(huì)稱為煙氣余熱。因?yàn)闊煔獬煞謴?fù)雜排放過程較難，需要我們進(jìn)行相應(yīng)的脫硫脫硝處理，在污染物達(dá)標(biāo)后能排放。但是過高的溫度不利于脫硫脫硝治理，這就用到煙氣余熱鍋爐了。

煙氣余熱鍋爐將高溫?zé)煔馑椭恋筋A(yù)熱回收裝置中，將高溫?zé)煔鈸Q熱器后變成低溫位的煙氣，然后進(jìn)入到煙氣治理設(shè)備中，經(jīng)過處理后經(jīng)煙囪排放如大氣中。

余熱回收設(shè)備

煙氣余熱回收設(shè)備的原理

煙氣余熱回收設(shè)備板片的波紋是經(jīng)過設(shè)計(jì)后利用模具壓制出的，每塊波紋板的表面光滑、不易結(jié)垢、且容易清洗。各種板片之間形成矩形通道，介質(zhì)隔著管壁在通過板片進(jìn)行熱量交換，這就是煙氣余熱回收設(shè)備的基本原理。煙氣余熱回收設(shè)備是板式換熱器的一種，換熱器按照介質(zhì)分可分為水水和汽水換熱器，還有一種就是煙氣余熱回收設(shè)備，它主要用于氣體介質(zhì)之間的換熱工作。煙氣余熱回收設(shè)備的結(jié)構(gòu)由多層導(dǎo)熱性良好的材質(zhì)疊合而成，也就是有由多層壓制有凹痕的導(dǎo)熱性好的金屬板片組成在換熱器的內(nèi)部有兩路管道回路，一側(cè)管道通入熱源，另一側(cè)管道進(jìn)入被加熱。煙氣余熱回收設(shè)備內(nèi)部在熱源的進(jìn)口處設(shè)置有一個(gè)調(diào)節(jié)閥，可通過調(diào)節(jié)蒸被加熱的溫度。

煙氣是一般耗能設(shè)備浪費(fèi)能量的主要途徑，比如鍋爐排煙耗能大約在15%，而其他設(shè)備比如印染行業(yè)的定型機(jī)、烘干機(jī)以及窯爐等主要耗能都是通過煙氣排放。煙氣余熱回收主要是通過某種換熱方式將煙氣攜帶的熱量轉(zhuǎn)換成可以利用的熱量。

進(jìn)步傳熱效率，結(jié)構(gòu)緊湊、熱側(cè)煙氣活動(dòng)阻力相對(duì)較小，也便是壓降小；設(shè)計(jì)時(shí)單根熱管蒸發(fā)段的翅片螺距已作調(diào)整，以調(diào)理熱管的傳輸功率，從而控制熱管壁溫，避免酸腐蝕，不積灰；鍋爐煙氣與給水完全隔開，避免了汽包給水泄漏入煙道的可能性，這就使熱管余熱鍋爐有別于火管鍋爐等其他形式的余熱鍋爐；鍋爐煙氣余熱收回體系中，熱管元件相對(duì)獨(dú)立，單根或數(shù)根損壞都不會(huì)影響體系的運(yùn)行；汽包預(yù)留滿足的蒸汽空間，蒸汽含水率低，蒸汽質(zhì)量高。