熱管煙氣換熱器在進(jìn)行換熱時(shí)，通過在全封閉真空工作的蒸發(fā)與凝結(jié)來傳遞熱量，導(dǎo)熱原件具有較好的導(dǎo)熱性，和等溫性，冷熱兩側(cè)的傳熱面積可以任意改變等特點(diǎn)。而且熱管的結(jié)構(gòu)下，流體的助力損失較小，煙氣不泄露，沒有附加動力消耗，后期的維護(hù)費(fèi)用比較低。

板式煙氣換熱器版型采用股權(quán)焊接形式，在設(shè)計(jì)制造過程中，可以按照項(xiàng)目情況進(jìn)行調(diào)整，設(shè)備彈性大，總體傳熱系數(shù)高，而且可以多次試壓，檢測泄漏問題。板式節(jié)能能承受的煙氣排放量大的項(xiàng)目，換熱效率快導(dǎo)熱性能好，進(jìn)風(fēng)出風(fēng)速度自然就快了，能節(jié)省不少時(shí)間成分，后期堵灰等故障出現(xiàn)時(shí)維護(hù)也方便。

日常維護(hù)與保養(yǎng)

（一）嚴(yán)格執(zhí)行操作規(guī)程

操作人員必須嚴(yán)格執(zhí)行鍋爐的操作規(guī)程。鍋爐操作規(guī)程應(yīng)包括以下內(nèi)容：鍋爐型號規(guī)格、主要運(yùn)行參數(shù)、啟動步驟、正常運(yùn)行中各參數(shù)控制和操作（負(fù)荷、壓力、溫度、水位、爐水指標(biāo)、水位計(jì)、壓力表沖洗，安全閥定期排放試驗(yàn)，水質(zhì)指標(biāo)）；緊急情況下停爐步驟和方法、事故判斷及處理等。

（二）鍋爐的維護(hù)保養(yǎng)

正常運(yùn)轉(zhuǎn)的鍋爐設(shè)備，必須加強(qiáng)或按照規(guī)定進(jìn)行巡回檢查，發(fā)現(xiàn)問題及時(shí)處理。

流動速度：當(dāng)流速低于正常速度時(shí)，由于蒸汽和水的分離會在管子上形成干點(diǎn)，同時(shí)產(chǎn)生大的汽泡，在垂直布置的管子中，分離出來的蒸汽沿管子中心流動，而水則附在管子壁面上，在立式余熱鍋爐中，水平布置的蒸發(fā)器管中，由于蒸汽和飽和水的密度差會在管內(nèi)造成流體分層，在大直徑管子中，密度較大的飽和水沿管子底部流動，其速度較沿管子頂部流動的密度較上的蒸汽要小。由于蒸汽和水與壁面的熱交換系數(shù)不同，會造成管子底部和頂部溫度的很大差別，這種現(xiàn)象有可能在管子內(nèi)壁形成干點(diǎn)，連續(xù)的局部干點(diǎn)會造成巨大的溫度波動，這對管子的應(yīng)力和傳熱性能都是有害的。熱膨脹的差異會造成管子的彈性變形，并可能后導(dǎo)致?lián)p壞。此外，管子內(nèi)壁干點(diǎn)的出現(xiàn)還會使水中的固體顆粒沉淀并形成結(jié)垢，從而降低傳熱系數(shù)，偏離核態(tài)沸騰區(qū)域，金屬表面冷卻不足加速了管子的腐蝕和炮艇蝕。因此，特別在水平管子中，流動速度要保持一定的水平以防止水分層。