由于燃煤煙氣中含有大量粉塵、氮氧化物和等污染成分，排放的煙氣須經(jīng)過(guò)脫硝、除塵和脫硫等凈化處理后方可由煙囪排空，以減少排煙對(duì)大氣環(huán)境的污染程度。綜合考慮鍋爐的熱效率和各煙氣處理工序的性，將空預(yù)器出口的排煙溫度通常設(shè)為120～150℃作為鍋爐排煙的佳設(shè)計(jì)工況點(diǎn)。在實(shí)際工程應(yīng)用中，綜合地域、行業(yè)和生產(chǎn)工藝等多種客觀因素的影響，不同煙氣余熱回收系統(tǒng)產(chǎn)生的經(jīng)濟(jì)效益也有很大差別。

煙氣余熱回收加熱凝結(jié)水工藝系統(tǒng)是將回收的煙氣余熱用于加熱汽輪發(fā)電機(jī)組的凝結(jié)水回水，完全取7#低壓加熱器的抽汽，由此實(shí)現(xiàn)增加系統(tǒng)發(fā)電量，提升機(jī)組整體收益的目標(biāo)。本系統(tǒng)普遍應(yīng)用于各地區(qū)火力發(fā)電站，其節(jié)能效益主要取決于加熱凝結(jié)水節(jié)約抽汽增加的發(fā)電功率和凝汽器運(yùn)行負(fù)荷增加帶來(lái)的循環(huán)水泵電耗。在保證設(shè)備已有冷卻系統(tǒng)的前提下，另外再設(shè)計(jì)一路水冷卻系統(tǒng)，由水質(zhì)符合職工洗浴的生活用水作為冷卻水，利用該系統(tǒng)，將生活用水加熱到用戶需要的溫度，滿足用戶使用。

空壓機(jī)余熱回收系統(tǒng)特點(diǎn) ：

1、空壓機(jī)原有冷卻系統(tǒng)與空壓機(jī)余熱回收系統(tǒng)是兩套完全獨(dú)立的系統(tǒng)，使用者無(wú)須擔(dān)心由于空壓機(jī)余熱回收系統(tǒng)的原因而影響空壓機(jī)的運(yùn)行。兩套系統(tǒng)的切換自動(dòng)控制，在空壓機(jī)余熱回收系統(tǒng)未啟用時(shí)，空壓機(jī)使用機(jī)身自帶冷卻系統(tǒng)；當(dāng)余熱回收系統(tǒng)啟動(dòng)時(shí)，系統(tǒng)可自動(dòng)切換至余熱回收系統(tǒng)。

2、全自動(dòng)控制系統(tǒng)，無(wú)需人為操作，控制系統(tǒng)會(huì)根據(jù)溫度、水位的情況做出判斷，自行決定換熱方式。