煙氣余熱回收設(shè)備的原理

煙氣余熱回收設(shè)備板片的波紋是經(jīng)過設(shè)計后利用模具壓制出的，每塊波紋板的表面光滑、不易結(jié)垢、且容易清洗。各種板片之間形成矩形通道，介質(zhì)隔著管壁在通過板片進行熱量交換，這就是煙氣余熱回收設(shè)備的基本原理。煙氣余熱回收設(shè)備是板式換熱器的一種，換熱器按照介質(zhì)分可分為水水和汽水換熱器，還有一種就是煙氣余熱回收設(shè)備，它主要用于氣體介質(zhì)之間的換熱工作。煙氣余熱回收設(shè)備的結(jié)構(gòu)由多層導(dǎo)熱性良好的材質(zhì)疊合而成，也就是有由多層壓制有凹痕的導(dǎo)熱性好的金屬板片組成在換熱器的內(nèi)部有兩路管道回路，一側(cè)管道通入熱源，另一側(cè)管道進入被加熱。煙氣余熱回收設(shè)備內(nèi)部在熱源的進口處設(shè)置有一個調(diào)節(jié)閥，可通過調(diào)節(jié)蒸被加熱的溫度。

余熱鍋爐在長期運行過程中，受熱面會產(chǎn)生積灰結(jié)焦，使傳熱惡化。對于尾煙道，由于可燃物長期積灰，會發(fā)生再燃燒的惡故。因此，在設(shè)備運行一段時間內(nèi)，有必要對受熱面吹灰，以清潔受熱面。

吹灰會引起鍋爐負(fù)壓、汽溫、汽壓、負(fù)荷和水位的波動，不同受熱面的吹灰會對余熱鍋爐產(chǎn)生不同的影響。這些參數(shù)應(yīng)在吹灰過程中進行監(jiān)測。

汽溫:降低，由于吹凈后爐膛水冷壁受熱面吸熱增加，導(dǎo)致后期過熱器、再熱器受熱面吸熱減少，故汽溫降低;爐膛吹灰過程中，應(yīng)根據(jù)汽溫下降趨勢調(diào)整減溫水量。減溫水量完全關(guān)閉，蒸汽溫度迅速下降時，暫停爐吹灰。

煙氣余熱回收設(shè)備的組成結(jié)構(gòu)

煙氣余熱回收設(shè)備包括板殼和板片量兩部分板殼由受壓板殼、上圓下方板殼和下圓上方板殼組成，在板殼的上圓口為煙氣出口，其直徑與鍋爐煙道和旁通煙道直徑相同，且互連接。上圓下方板殼的下方與受壓班課的上分扣形狀、大小相同相互連接。下圓上方板殼的下圓口為煙氣入口其直徑與鍋爐尾氣出口和旁通煙道的直徑相同，相互連接。

煙氣余熱回收設(shè)備的板片為不銹鋼材質(zhì)沖壓成界面劑不同的凹凸波紋，兩板片之間的凸出槽頂部相對，作為支撐點構(gòu)成了寬流道的中間距離，主要流動煙氣，另外板片之間的凹槽和凹槽底部相對作為支撐點，形成窄流道，供水和其他液體介質(zhì)流動。