余熱鍋爐區分及功能

1.自然循環余熱鍋爐，依靠汽、水密度差形成水循環，為使水循環穩定、安全，管內工質的阻力應該比較小，因而需要較粗的管子且具備較大的汽包。這意味著金屬耗量變大，鍋爐存在較大的水空問和熱容量，熱慣性比較大，延長了鍋爐的啟動時間，在負荷變化時，容易產生較大的熱應力。因此，這一類余熱鍋爐適合在負荷較穩定的工況下工作。

2.強制循環余熱鍋爐，依靠循環泵使系統工質循環流動，但泵要額外消耗功，降低了整個系統效率。在實際運用中，可以在鍋爐啟動階段先利用循環泵建立起穩定的水循環，當系統穩定后關閉循環泵，依靠自然循環方式進行汽水循環，這是所謂的復合式余熱鍋爐。

3.直流型余熱鍋爐，給水在泵作用下直接進入受熱面形成蒸汽引出，取消了水循環。這一類鍋爐的特點在于沒有汽包，水空問大幅減小，熱慣性減弱，從而改善了鍋爐對負荷變化的響應性能。但是，它對水質、材料、運行的要求較高。

“余熱鍋爐”整體而言僅有“鍋”沒有“爐”。

“余熱鍋爐”一般是沒有燃燒機的，假如必須髙壓高溫的蒸汽，能夠在“余熱鍋爐”內裝一個額外燃燒機。根據油料的點燃使全部溫度上升，可以造成高主要參數的蒸汽。

比如某余熱鍋爐沒裝燃燒機時，通道溫度為500℃，安置額外燃燒機后，可使通道溫度做到756℃。蒸汽的負擔能夠從4MPa升至10MPa，蒸汽的溫度能夠從450℃升至510℃，蒸汽能夠供超高壓高溫汽輪發電機用，進而提高了額定功率輸出。

余熱鍋爐主要是利用有機廢氣做為熱原，因而不用點燃系統軟件(除非是有補燃規定)。

氣輪機工作中而余熱鍋爐不工作中，要打開旁通擋板，關掉主擋板。氣輪機與余熱鍋爐與此同時工作中，要關掉旁通擋板，打開主擋板。另一方面為調整余熱鍋爐的產汽量，主擋板和旁通擋板能夠部分打開或部分關掉。

余熱鍋爐工作中時，應當打開煙囪擋板。當余熱鍋爐短期內鍋爐吹管，能夠關掉煙囪擋板，以避免余熱鍋爐內的發熱量損害。由于余熱鍋爐內溫度較為高，周邊強冷空氣能夠進到余熱鍋爐，產生當然熱對流將熱能帶去，關掉煙囪擋板就能避免外部氣旋進到余熱鍋爐，以儲存發熱量，提前準備隨時隨地啟動余熱鍋爐。假如余熱鍋爐要鍋爐吹管維修，期待制冷速度更快些，能夠打開煙囪擋板。