電爐余熱回收是一種將電爐在生產過程中產生的熱量回收再利用的技術。選購電爐余熱回收設備時，需要考慮以下幾個方面：
1.電爐的類型和功率：不同的電爐類型和功率，其產生的熱量也不同，因此需要選擇適合的余熱回收設備。
2.回收效率：余熱回收設備的回收效率直接影響到能源的利用效率，因此需要選擇回收的設備。
3.設備的穩定性和可靠性：余熱回收設備需要在高溫環境下長時間運行，因此需要選擇穩定性和可靠性高的設備。
4.設備的維護和維修：余熱回收設備的維護和維修需要人員進行，因此需要選擇易于維護和維修的設備。
5.設備的價格：余熱回收設備的價格也是一個重要的考慮因素，需要根據自身的經濟條件選擇合適的設備。
綜上所述，選購電爐余熱回收設備時，需要根據電爐的類型和功率、回收效率、設備的穩定性和可靠性、設備的維護和維修以及設備的價格等因素進行綜合考慮。

熱管余熱鍋爐是一種型設備，它利用封閉在傳熱元件內的自動循環的工質（即工作流體）將熱量從高溫端傳遞給低溫端。這種設備的優點在于其能夠快速地吸收和釋放大量的顯熱、潛熱以及化學反應產生的各種廢熱的轉移能等能量形式進行轉換以滿足不同的工藝需求和應用場景,從而實現能源的回收與再利用率高且無污染排放等特點.
它的主要組成部分包括殼體組件(包含鍋筒和控制裝置)、受壓部件(如折流擋板及管道閥門連接件)和其他輔助系統構成的整體化水冷體系列構件組成。其中煙氣側過熱度的大小直接影響蒸發器的吸液量和汽-水共騰現象的發生情況；而飽和蒸汽出口接凝結器進口集箱向真空系統的排氣管應有一定的傾斜度以保證排出空氣并防止雜物進入;同時為保證換熱效果應在上升管的外面包一層隔渣網以減少下降管阻力損失,提高加熱面的效率.在使用時需要注意檢查各部分的運行狀態以確保的使用環境.。

焦化余熱回收是一種利用煉焦過程中產生的廢氣熱量，將蒸汽能轉換為可以利用的熱能的工藝。該技術可減少能源浪費、降低生產成本并改善環境質量。在煤氣發生爐內煤干餾時產生大量的荒煤氣及其它副產品經凈化后可作為化工原料或燃料使用；高溫高壓下的灰渣經過濾和壓榨處理脫除部分殘存的氣體（如氫）及液體之后便作為半成品交與有關部門進行綜合開發研究(目前該公司已達到無廢水零排放)，從而獲得穩定的環保收入的同時也有利于資源充分合理運用不造成環境污染。具體步驟包括：1.將廢棄氣體冷凝為水蒸氣的過程以獲取大量低品位的能量源并且去除有害物質。2.。3通過對管道的保溫措施來保證能量的有效利用率從而提高其經濟效益。
然而實施此方案需要注意安全問題以及防止的情況出現同時對于溫度控制需要避免安全隱患另外還有煙道中粉塵清理等注意事項以確保方案的順利進行。總的來說，有效的焦炭揮發分燃燒放出的大量化學能在工業應用領域實現廣泛節能減排具有重要意義，也是推動綠色低碳發展方式的重要手段之一。。