1、減輕煙氣腐蝕性

氣容易在尾部煙道和煙囪中產生酸凝結，在脫硫后凈煙氣內的硫化物含量降低了部分，而且煙氣的腐蝕成分也發(fā)生了較大變化，水分含量變大，通過煙氣換熱器抬升煙氣溫度，讓煙溫高于酸范圍，這樣就不會新的酸凝結液，也不會因為在煙道和煙囪上形成了較強酸液，行程腐蝕。

2、回收余熱

煙氣換熱器應用較多的就是工業(yè)余熱回收項目上，有一些工廠為了實現(xiàn)煙氣降溫，也稱為煙氣冷卻器。工廠排出的煙氣主要是發(fā)生了燃燒所產生的煙氣，煙氣通過化學燃燒而產生，自身溫度較高，且含有硫化物，灰塵等一系列污染物，工廠要將這些煙氣都排到大氣中，必須經過處理，在處理過程中 可以利用煙氣換熱器針對高溫煙氣回收余熱，達到熱能再利用。

3、提高排煙溫度，減輕污染危害

經過濕法脫硫處理后和粉塵的源強度在除塵和脫硫之后大大降低，再可以通過煙氣換熱器將溫度加熱至80℃，理論上來說煙氣抬升高度越高，越利于擴散，這樣在排放時煙氣的抬升高度較高的煙氣，、粉塵、氮氧化物到地面的濃度會降低，也就減少了污染程度。

1、避免誤操作造成超壓事故。對于壓力來自氣體壓縮機、蒸汽鍋爐等外部壓力源的容器，超壓大多是由操作失誤造成的。為防止操作失誤，除給壓力容器管道安裝聯(lián)鎖裝置外，還應實施操作和掛牌制度，在一些關鍵操作裝置上貼上標簽，標明端口的開閉方向、開閉狀態(tài)和注意事項。壓力容器管道減壓閥減壓后有進氣口的容器，應密切注意減壓裝置的工作情況，安裝靈敏可靠的減壓裝置。

2、對于因容器內物料發(fā)生化學反應而產生壓力的容器，要嚴格控制進料量和原料中的雜質含量，防止過暈進料。這是因為原料中的過量進料或混合雜質通常會增加壓力容器管道中反應后產生的氣體密度，或者由于反應速度過快而導致過壓。

3、儲存液化氣的容器應嚴格按照規(guī)定的充裝量充裝，防止容器由于過度充氣或意外加熱和溫度升高而過壓。

我們在使用壓力容器的時候，應該避免其超壓運行，這是較為基本的一項操作也是較為重要的一類。倘若大家對于此類設備有需求的話，亦或是想要進一步了解，可以聯(lián)系我們廠家，我們廠家有著許多性能優(yōu)良的產品，可供大家進行選擇。

腐蝕是指物體本身與周圍環(huán)境發(fā)生作用，發(fā)生侵蝕、腐爛等現(xiàn)象，氣體板式換熱器也會因為某些原因出現(xiàn)腐蝕現(xiàn)象，多出現(xiàn)在底部，腐蝕成因主要為一下幾點：

（1）高溫煙氣板式換熱器的板片污垢沉淀嚴重時，沉淀物中的腐蝕物量大超過本身氣氣體板式換熱器的材質承受能力，從而產生腐蝕現(xiàn)象。

（2）長時間的高溫作用也會對其產生熱腐蝕。

（3）換熱器的板片是由機械沖壓而成，不可避免地殘存一定量的表面殘余應力，從而產生腐蝕。

（4）自然腐蝕。

下面再來給大家說說預防腐蝕的方法：氣體板式換熱器腐蝕現(xiàn)象的預防方法：，正確選擇材料，耐腐蝕的。第二，設備鏈接處選用粘接劑選用不含腐蝕物的。這樣可以有效的延緩腐蝕發(fā)生。