煙氣余熱回收設(shè)備板片的波紋是經(jīng)過設(shè)計(jì)后利用模具壓制出的，每塊波紋板的表面光滑、不易結(jié)垢、且容易清洗。各種板片之間形成矩形通道，介質(zhì)隔著管壁在通過板片進(jìn)行熱量交換，這就是煙氣余熱回收設(shè)備的基本原理。

煙氣余熱回收工作原理如下圖所示：下邊為煙氣通道，上邊為水的通道，中間有隔板分開互不干擾。高溫?zé)煔庥上逻呁ǖ琅欧牛欧艜r(shí)高溫?zé)煔鉀_刷熱管，當(dāng)煙氣溫度＞30℃時(shí)，熱管被便自動(dòng)將熱量傳導(dǎo)至上邊，這時(shí)熱管下端吸熱，高溫?zé)煔饬鹘?jīng)熱管后溫度下降，熱量被熱管吸收并傳導(dǎo)至上端。常溫水在汽包里沿下邊通道反方向流動(dòng)沖刷熱管，這時(shí)熱管上端放熱，將水加熱，水流經(jīng)熱管后溫度升高。

干法保養(yǎng)的原理是保持鍋內(nèi)無水分。具體做法是先將鍋內(nèi)的水垢、泥垢和鐵銹等清洗干凈，開啟人孔和手孔，將鍋爐內(nèi)部晾干或在爐排上用木柴點(diǎn)燃火焰將鍋爐內(nèi)部烘干。如果有立式過熱器，要專門用壓縮空氣或熱風(fēng)吹干，然后將盛有干燥劑的無蓋非金屬容器放入鍋內(nèi)，放好后應(yīng)查明確實(shí)無人和其他雜物遺留在鍋內(nèi)，在嚴(yán)密關(guān)閉所有氣門、水門、人孔、手孔，防止空氣進(jìn)入，使鍋爐內(nèi)部表面長期保持干燥狀態(tài)。為了防止鍋外表面因水汽凝結(jié)而產(chǎn)生外部腐蝕，可以每隔一段時(shí)間用火力烘烤（或放干燥劑）。干燥劑一般采用無水氯化鈣、生石灰或硅膠。每立方米容積，需加1-2kg無水氯化鈣、2-3kg生石灰或1.5-3.0kg硅膠。干燥劑放入鍋內(nèi)后，每3個(gè)月左右應(yīng)檢查一次，及時(shí)更換失效的干燥劑。升火前，只要取出盛干燥劑的容器，關(guān)閉人孔，就可按規(guī)定進(jìn)水，升火啟動(dòng)。這種干法保養(yǎng)方法適用于長期停用的鍋爐。

經(jīng)燃油節(jié)能器處理之碳?xì)浠衔铮肿咏Y(jié)構(gòu)發(fā)生變化，細(xì)小分子增多，分子間距離增大，燃料的粘度下降，結(jié)果使燃料油在燃燒前之霧化、細(xì)化程度大為提高，噴到燃燒室內(nèi)在低氧條件下得到充分燃燒，因而燃燒設(shè)備之鼓風(fēng)量可以減少15％至20％，避免煙道中帶走之熱量，煙道溫度下降5℃至10℃。燃燒設(shè)備之燃油經(jīng)節(jié)能器處理后，由于燃燒效率提高，故可節(jié)油4.87％至6.10％，并且明顯看到火焰明亮耀眼，黑煙消失，爐膛清晰透明。清除燃燒油咀之結(jié)焦現(xiàn)象，并防止再結(jié)焦。解除因燃料得不到充分燃燒而爐膛壁積殘?jiān)F(xiàn)象，達(dá)到環(huán)保節(jié)能效果。大大減少燃燒設(shè)備排放的廢氣對(duì)空氣之污染，廢氣中（CO）、氧化氮（NOx）、碳?xì)浠衔铮℉C）等有害成分大為下降，排出有害廢氣降低50％以上。同時(shí)，廢氣中的含塵量可降低30％—40％。安裝位置：裝在油泵和燃燒室或噴咀之間，環(huán)境溫度不宜超過360℃。